Contrôle superficiel de pièces de décolletage
Qualité
Analyse de surfaces
Nous concevons des machines automatisées qui permettent de détecter la présence de défauts superficiels.
Les pièces peuvent présenter des imperfections superficielles produites pendant le processus de fabrication. Nos machines permettent la détection fiable d’une large plage de défauts, comme les coups, les bavures ou les fentes hors des paramètres de rugosité ou de géométrie requis. Ainsi, les pièces défectueuses sont effectivement écartées de la chaîne de valeur en suivant un critère stable.
Contrôle par vision artificielle
Nous concevons et fabriquons des machines automatisées permettant de réviser et de contrôler les surfaces moyennant des applications de vision artificielle. Il s’agit de procédés comprenant des systèmes de contrôle d’image supportés par des équipements à forte puissance en matière de gestion et d’analyse de données.
Le système réalise le contrôle superficiel des pièces complexes, moyennant la génération d’images topographiques capables de détecter des défauts en microns. Ce système se base sur une technologie brevetée nommée « shape from shading ». Elle utilise l’ombrage de la surface d’un objet pour collecter des informations sur sa forme tridimensionnelle.
Le contrôle de la pièce se réalise en rotation en prenant 360 images à chaque tour afin de détecter les défauts superficiels, comme sur l’image ci-dessous :
Image
Champ de vision : 1 mm22
12 Mb de résolution
Profondeur du champ : 0,15 mm
Pour le contrôle, nous utilisons un diffuseur en forme de dôme qui travaille de façon structurée avec plusieurs sources de lumière. Le système capture quatre images différentes de la pièce. Leur combinaison permet la détection fiable d’une large plage de défauts.
Dans ce processus de vision artificielle, nous employons une série d’algorithmes qui analyse les images pour trouver tout type de défaut dans les pièces de décolletage. Les machines sont dotées d’un design modulaire adapté aux besoins de chaque pièce. De plus, elles sont intégrées dans le processus de production de nos clients grâce à leur bâti-support autoportant et leur groupe centralisé d’entrée des approvisionnements. Nous garantissons ainsi une installation simple et rapide.
Détection de fissures
En termes de sécurité, la détection de fissures, de défauts et de corrosion sur les surfaces a une incidence importante. Ces défauts peuvent affecter le fonctionnement et le comportement mécanique de la pièce. L’exigence de surfaces sans fissures et sans imperfections doit atteindre 100 %.
Pour ce faire, nous maintenons un contrôle d’intégrité du matériel lors d’un processus de contrôle et de détection. Nous sommes ainsi en mesure d’identifier des fissures, des porosités, des chevauchements, tout comme l’usure des filetages et la présence d’impuretés sur les surfaces.
Outre le contrôle de la qualité du décolletage, nous réalisons également un contrôle des propriétés du matériel, servant à vérifier la bonne réalisation des traitements thermiques. Il permet également de distinguer les pièces qui ont une même géométrie mais qui sont composées de différentes matières.