Qualité
Contrôle dimensionnel et géométrique
Le processus d’inspection de la qualité du contrôle dimensionnel et géométrique par le biais de machines de vision artificielle est mis à jour en continu. Il permet de réaliser le contrôle dimensionnel et géométrique des pièces industrielles.
Nous concevons et fabriquons des machines de contrôle des axes de décolletage, capables de vérifier des caractéristiques comme le passage du filetage, l’ovalisation, la détection de coups en surface, la détection de fissures, la concentricité, la largeur de filetage, la détection de bavures ou le contrôle de profils intérieurs. Nous réalisons toutes ces actions dans le but d’améliorer les indicateurs de qualité du service auprès de nos clients.
Pour atteindre ces objectifs, nous utilisons différentes technologies d’évaluation. Par exemple, la vision artificielle, le tampon pneumatique, la palpation mécanique et le profilage laser.
Contrôle par vision artificielle
Le système de vision artificielle effectue un contrôle géométrique des pièces complexes au moyen d’optiques télécentriques et de caméras haute résolution capables de détecter les défauts en microns.
Imagen
Interface par machine de vision pro v.9.1.
Équipements utilisés : caméras CIC cognex
Contrôle du brochage intérieur, du moletage extérieur et des dimensions en tête, base et profil
Liste des cotes et des valeurs obtenues. Signalisation de cotes NOK en rouge
Contrôle de surface
Dans la programmation de vision artificielle, nous utilisons un logiciel qui permet d’analyser les images pour collecter des informations géométriques et dimensionnelles des pièces.
Nous utilisons des équipements différents en fonction de la typologie des pièces, avec des modules de contrôle extensibles. De plus, nous utilisons des technologies 3D et 2D haute résolution afin d’améliorer la précision des contrôles. De ce fait, la vitesse du processus de contrôle de qualité augmente, en atteignant des cadences de 12 000 pièces révisées par heure.
Tampons pneumatiques de mesure
Les tampons pneumatiques sont idéaux pour mesurer les diamètres et contrôler les intérieurs avec des tolérances très serrées. Il s’agit d’un système de mesure qui réalise une lecture de la variation de la distance entre la pièce à mesurer et les soupapes du tampon moyennant la technique du pont pneumatique équilibré.
Le système est muni de transducteurs de pression différentielle et d’un amplificateur électronique émettant un signal analogique qui sera ensuite géré par un convertisseur électronique.
Palpation mécanique
La technologie de palpation se base sur la comparaison par rapport à un modèle. Il s’agit d’une technologie axée sur des éléments piézoélectriques, une pré-course nulle et une force de contact très faible qui permettent d’atteindre des niveaux d’exactitude optimaux.
Elle dispose également d’une sonde ultracompacte avec des dimensions limitées et un diamètre de 25 mm, pour être facilement utilisée dans des environnements avec des dimensions limitées.
De plus, elle peut être utilisée dans des conditions environnementales complexes, puisqu’elle peut supporter de hautes températures. Le système garantit la résistance aux coups et le manque de faux triggers. Cela est possible grâce à l’implémentation d’un dispositif de filtration des vibrations.
Perfilado láser
Grâce à cette technologie, nous contrôlons les profils avec des mesures de haute précision. Elle peut être paramétrée de façon simple et intuitive à travers l’interface de l’utilisateur In-sight-easybuilder.