Control dimensional y geométrico de piezas de decoletaje
Calidad
Inspección dimensional y geométrica
El proceso de control de calidad de inspección dimensional y geométrica a través de máquinas de visión artificial es un sistema en constante actualización. Permite la inspección de dimensiones y geometrías de piezas industriales.
Diseñamos y fabricamos máquinas de verificación de ejes de decoletaje. Lo hacemos inspeccionado características como el paso de rosca, la ovalidad, la detección de golpes en superficies. También la detección de grietas, concentricidad, ancho de rosca, búsqueda de rebabas o inspección de perfiles interiores. Se realiza con el objetivo de mejorar los indicadores de calidad de servicio a los clientes.
Para lograr tales cometidos utilizamos diferentes tecnologías de medición. Por ejemplo la visión artificial, el tampón neumático, la palpación mecánica y el perfilado láser.
Inspección por visión artificial
El sistema de visión artificial realiza la inspección geométrica de piezas complejas mediante ópticas telecéntricas y cámaras de alta resolución capaces de detectar defectos de micras.
Imagen
Interface en máquina de visión pro v.9.1.
Equipos usados: cámaras CIC cognex
Verificación de brochado interior, moleteado exterior y dimensiones en testa, base y perfil
Lista de cotas y valores obtenidos. Señalización de cotas NOK en rojo
Inspección de superficie
En la programación de visión artificial se emplean software que permite analizar las imágenes para recoger información geométrica y dimensional de las piezas.
Se utilizan equipos diferentes según la tipología de pieza, siendo módulos de inspección ampliables. Además, se utilizan tecnologías 3D y 2D de alta resolución para mejorar la precisión de las inspecciones. En consecuencia se incrementa la velocidad del proceso de control de calidad, llegando a cadencias de 12000 piezas revisadas por hora.
Tampones neumáticos de medición
Los tampones neumáticos son ideales para la medición de diámetros como el control de interiores con tolerancias muy estrechas. Es un sistema de medición que realiza una lectura de la variación de la distancia entre la pieza a medir y las toberas del tampón mediante la técnica de puente neumático equilibrado.
El sistema está dotado de unos transductores de presión diferencial y de un amplificador electrónico que emiten una señal analógica que será gestionada por un convertidor electrónico.
Palpación mecánica
La tecnología de palpado se basa en la comparación respecto a un patrón. Se trata de una tecnología basada en elementos piezoeléctricos, una precarrera nula y una fuerza de contacto muy baja. Estos permiten asumir niveles óptimos de exactitud.
Dispone de una sonda ultra-compacta que presenta unas dimensiones limitadas y un diámetro de 25 mm, de manera que puede utilizarse fácilmente en entornos de dimensiones limitadas.
Además, puede utilizarse en condiciones ambientales difíciles pudiendo soportar altas temperaturas. El sistema garantiza la resistencia a los golpes y la ausencia de falsos triggers. Esto se consigue gracias a la implementación de un dispositivo de filtración de vibraciones.
Perfilado láser
Con esta tecnología inspeccionamos perfiles con mediciones de alta precisión. Se configura de forma fácil e intuitiva a través del interfaz de usuario In-sight-easybuilder.